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对于在旋挖钻孔灌注桩而言，桩底沉渣厚度的节制是桩基施工质量节制的要害，沉渣过厚不仅会造成桩基承载力不足，还有会造成修建物的过年夜沉降，本文经由过程对于某商住楼工程桩基础施工中的质量问题举行阐发，对于旋挖钻孔灌注桩厚砂地层中孔底沉渣孕育发生缘故原由和其厚度节制举行切磋。

概述

跟着高层修建的日趋增多，对于桩基承载力的要求也愈来愈高。但因为旋挖钻孔灌注桩施工工艺的非凡性，其承载力受施工中的因素影响较年夜，尤其是孔底沉渣层严峻影响桩基承载力的阐扬。是以，施工历程中增强孔底沉渣厚度质量节制，是包管旋挖钻孔灌注桩施工质量及桩基承载力的要害办法之一。

某商住楼工程桩基础桩型均采用旋挖钻孔灌注桩，共约805根。施工事情量年夜，工期紧。经由过程对于某商住楼工程桩基础施工中的质量问题阐发，对于旋挖钻孔灌注桩厚砂地层中孔底沉渣厚度节制的节制要点和对于策举行切磋。

造成旋挖钻孔灌注桩厚砂地层中孔底沉渣过厚缘故原由阐发

一、沉淀池设置不足起首，因为施工现场设置沉淀池数目少，两台呆板共用一个沉淀池。造成沉淀效率不高，是造成孔底沉渣厚渡过年夜的重要缘故原由。

二、成孔后空置时间长本工程桩数目浩繁，各类质料利用频仍、园地杂乱、混凝土供给不和时、钢筋笼建造时间长等因素影响桩成孔后的空置时间。施工工序之间不紧凑，成孔竣事至混凝土灌注之间的距离时间太长，致使孔内泥浆中砂粒沉淀，或者泥浆掉水、沉淀。

三、泥浆含砂率太高厚砂地层中，含砂率的节制尤为要害。经由过程对于出场泥浆现场检测，泥浆含砂率不符要求。

四、清孔清渣水平不足起首，因为泥浆指标节制不妥，且为防止塌孔，清孔水平不敷，未能将孔底钻渣断根洁净；别的，因为工地施工用水紧张，为勤俭用水孔内泥浆置换不充实，也是造成孔底沉渣厚渡过年夜的重要缘故原由。

五、砼初灌量不足且未设置隔水栓修建工地的贮料斗的容积仅为0.8m3摆布，底子没法满意初灌量能使导管一次埋人混凝土面如下0.8 m以上的要求；且桩基础施工单元未设置隔水栓经由过程剪球（或者者抽动隔板）举行灌注，而是直接把混凝土注意灌输布满泥浆的导管内举行下水混凝土灌注，造成桩端混凝土离析，从而增长孔底沉渣量。

节制旋挖钻孔灌注桩厚砂地层中孔底沉渣厚度的办法

一、优化沉淀池设置（1）合理优化园地安插，增长沉淀池数目，由两机一池改成一机一池，专机专池，不答应混用、借用沉淀池。

（2）于增长沉淀池数目的同时，加年夜沉淀池面积，沉淀池面积由本来的5x3m变为6x4m，并于沉淀池内增长隔板。

二、缩短成孔后空置时间（1）制订质料利用规划，备足质料；

（2）和时清算园地渣土、连结施工门路流通；

（3）增长钢筋工人数目，提高钢筋笼建造速率；

（4）严酷节制混凝土配送时间，混凝土车提早抵达则奖励；混凝土延迟抵达则惩罚，屡次延迟要约谈混凝土供给公司总司理。

三、节制泥浆含砂率（1）成立泥浆出场逢车必检轨制，节制泥浆质量，杜毫不及格泥浆进入现场。

（2）利用历程中，严酷把控置换后泥浆轮回的含砂率

四、确保清孔完全、充实清孔的目的是断根孔底沉渣，而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能力的重要因素之一。是以，必需确保清孔完全、充实。

一次清孔灌注桩成孔至设计标高或者预定层面后，应充实使用钻杆或者送浆管于原位举行第一次清孔，一次清孔的目的是将孔内的颗粒状物排出孔外，削减孔底沉渣，节省二次清孔时间。本次清孔一般不需调解泥浆密度，由于假如将泥浆密渡过早调低，于吊笼历程中泥浆里的颗粒会很快沉淀，影响到二次清孔的效果，一般泥浆密度连结于1.2～1.4之间，于测患上孔底沉渣厚度小在50妹妹时，和时加紧时间吊放钢筋笼。

二次清孔第一次清孔是于终孔落伍行，颠末安顿钢筋笼、焊接、下放导管等历程，一般需要4h，于这段时间内，因为孔内泥浆处在静止姿态，本来悬浮于泥浆中的泥、砂砾及石屑会沉人孔底，同时，安顿钢筋笼及导管时也会擦碰孔壁，而使泥砂落孔内，为此，于砼灌注前使用导管举行第二次清孔。二次清孔应做到边304am永利集团,永利官网-轮回清孔边测孔底沉渣，当孔底沉渣厚度切合设计和规范要求时，再于轮回中调解泥浆各项指标，终止清孔泥浆指标一般节制于如下规模：相对于密度于1.05～1.10之间；粘度为16～20S；含砂率 4%。当测患上泥浆各项指标均切合规范要求后，应当即举行水下混凝土的灌注事情，于等候混凝土历程中应继承轮回清孔，直到混凝土参加后装料斗灌注。

五、正确测定沉渣厚度沉渣厚度丈量必需利用准确的丈量要领，丈量要领不妥，造成沉渣厚度误判，就不克不及对于沉渣厚度举行有用节制，要正确丈量孔底沉渣厚度，起首需正确丈量桩的终孔深度，桩的终孔深度应采用测量钻杆长度或者钢测绳的要领测定，钻杆长度或者钢测绳长度应采用尺度的卷尺举行复核。沉渣厚度=终孔深度-清孔后深度，清孔直至沉渣厚度满意规范要求。今朝沉渣厚度的检测要领有：测绳（重锤 ）检测、取样盒检测及沉渣仪检测。

六、确保混凝土首灌量水下混凝土初始灌注时，为了不及削减从导管下口涌出的混凝土与孔内泥浆杂混及，确保桩身混凝土质量，首灌时除了了要求贮料斗内的混凝土与导管内泥浆面与面之间设置隔水栓外，《修建桩基技能规程》还有划定 应有充足的混凝土贮备量，使导管一次埋入混凝土面如下0.8 m 以上 。首灌量应按照孔径、孔深、泥浆浓度、导管直径、导管底端离孔底的间隔等要素，运用连通管的道理经由过程计较确定。

施工时只管即便增年夜混凝土首盘初灌量，首盘混凝土至少包管埋管深度0.8m以上，且第二盘持续灌注，以增年夜混凝土对于孔底残存沉渣的打击力，使孔底沉渣于不间断的打击下顺遂排出孔外。

于确保清孔效果的同时，应增强工序毗连，提高事情效率，只管即便缩短清孔至砼灌注之间的时间。

结语

致使旋挖钻孔灌注桩孔底沉渣层过厚的因素许多，施工中应按照详细机具装备、施工特色和地质前提，细心制订施工方案，严酷按有关规范及要求施工，增强检测及节制，发明沉渣过厚时和时处置惩罚，将孔底沉渣层厚度节制于规范答应规模之内，确保旋挖钻孔灌注桩的施工质量和承载能力。

（转自岩土工程网）

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